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平面磨床磨削技術(shù)的這幾點我們要掌握!
作者:原創(chuàng) 瀏覽:1117 發(fā)布日期: 2021-05-10
信息摘要:
  平面磨床的結(jié)構(gòu)合理,剛性好,外型美觀,操作方便。工作臺橫向運動采用可實現(xiàn)機械傳動和手動傳動,縱向移動可實現(xiàn)機械傳動和手動傳動。...

  平面磨床的結(jié)構(gòu)合理,剛性好,外型美觀,操作方便。工作臺橫向運動采用可實現(xiàn)機械傳動和手動傳動,縱向移動可實現(xiàn)機械傳動和手動傳動。采用鋼滾珠導(dǎo)軌傳動,磨削采用同步帶傳動。
  平面磨床的基礎(chǔ)上把手動操作改成電動控制,顯著提高工作效率,降低勞動強度,尤其是在進(jìn)行大批量工件磨削時,比手動磨削方式顯著提高零件光潔度,可根據(jù)用戶需要配有永磁吸盤或電磁吸盤。
  平面磨床的磨銷方式有何特征?
  1.由于砂輪磨粒本身具有很高的硬度和耐熱性,因此磨削能加工硬度很高的材料,如淬硬的鋼、硬質(zhì)合金等。
  2.砂輪和磨床特性決定了磨削工藝系統(tǒng)能作均勻的微量切削,一般ap=0.001-0.005mm;磨削速度很高,一般可達(dá)v=30-50m/s;磨床剛度好;采用液壓傳動,因此磨削能經(jīng)濟(jì)地獲得高的加工精度IT6-IT5和小的表面粗糙度Ra=0.8-0.2μm。磨削是零件精加工的主要方法之一。
  3.由于劇烈的磨擦,而使磨削區(qū)溫度很高。這會造成工件產(chǎn)生應(yīng)力和變形,甚至造成工件表面燒傷。因此磨削時必須注入大量冷卻液,以降低磨削溫度。冷卻液還可起排屑和潤滑作用。
  4.磨削時的徑向力很大。這會造成機床-砂輪-工件系統(tǒng)的彈性退讓,使實際切深小于名義切深。因此磨削將要完成時,應(yīng)不進(jìn)刀進(jìn)行光磨,以消除誤差。
  5.磨粒磨鈍后,磨削力也隨之增大、致使磨粒破碎或脫落,重新露出鋒利的刃口,此特性稱為“自銳性”。自銳性使磨削在一定時間內(nèi)能正常進(jìn)行,但超過一定工作時間后,應(yīng)進(jìn)行人工修整,以免磨削力增大引起振動、噪聲及損傷工件表面質(zhì)量。

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